D'Eegeschafte an d'Prozessparameter vu Plastiksprëtzformen gi vu villen Aspekter beaflosst. Verschidde Plastiks mussen d'Formungsparameter formuléieren, déi fir hir Eegeschafte gëeegent sinn, fir déi bescht mechanesch Eegeschaften ze kréien.
Injektiounsformungspunkte si wéi follegt:
Ee, Schrumpft Taux
D'Faktoren, déi d'Bildung vu Schrumpfung vun thermoplastesche Plastik beaflossen, sinn wéi follegt:
1.Typen vu Plastik
| NEE. | PlastikNumm | ShrinkageRgiess |
| 1 | PA66 | 1%-2% |
| 2 | PA6 | 1%-1,5% |
| 3 | PA612 | 0,5%-2% |
| 4 | PBT | 1,5%-2,8% |
| 5 | PC | 0,1% -0,2% |
| 6 | POM | 2%-3,5% |
| 7 | PP | 1,8%-2,5% |
| 8 | PS | 0,4% -0,7% |
| 9 | PVC | 0,2% -0,6% |
| 10 | ABS | 0,4% -0,5% |
2.D'Gréisst an d'Struktur vun der Schimmelform. Exzessiv Wanddicke oder e schlechte Killsystem kann d'Schrumpfung beaflossen. Zousätzlech beaflosst d'Präsenz oder d'Feele vun Inserts an de Layout an d'Quantitéit vun Inserts direkt d'Flowrichtung, d'Dichtverdeelung an d'Schrumpfresistenz.
3.D'Form, d'Gréisst an d'Verdeelung vum Material Mound. Dës Faktoren beaflossen direkt d'Richtung vum Materialfloss, Dichtverdeelung, Drockhaltung a Schrumpfungseffekt a Formungszäit.
4.Mold Temperatur an Sprëtz Drock.
Schimmeltemperatur ass héich, Schmelzdicht ass héich, Plastikschrumpf ass héich, besonnesch de Plastik mat héijer Kristallinitéit. D'Temperaturverdeelung an d'Dichtheet vun de Plastikdeeler beaflossen och direkt d'Schrumpfung an d'Richtung.
Drockbehalen an Dauer hunn och en Effekt op Kontraktioun. Héich Drock, laang Zäit wäert schrumpfen awer d'Richtung ass grouss. Dofir, wann d'Schimmeltemperatur, den Drock, d'Injektiounsformgeschwindegkeet an d'Kühlzäit an aner Faktoren och passend sinn fir d'Schrumpfung vu Plastiksdeeler z'änneren.
Schimmel Design no enger Vielfalt vu Plastikschrumpfbereich, Plastikmauerdicke, Form, Fütterinletform Gréisst a Verdeelung, no der Erfahrung fir de Schrumpfung vun all Deel vum Plastik ze bestëmmen, dann d'Kavitéitgréisst ze berechnen.
Fir héichpräzis Plastiksdeeler an et ass schwéier de Schrumpft ze begräifen, ass et allgemeng ubruecht déi folgend Methoden ze benotzen fir d'Schimmel ze designen:
a) Huelt méi kleng Schrumpfung vu Plastiksdeeler am baussenzegen Duerchmiesser a gréissere Schrumpfung fir Plaz fir Ännerunge nom Schimmeltest ze hunn.
b) Schimmeltest fir d'Form, d'Gréisst an d'Formungsbedéngungen ze bestëmmen.
c) D'Gréisst änneren vun de Plastiksdeeler, déi ze veraarbecht ginn, gëtt no der Veraarbechtung festgeluegt (d'Miessung muss 24 Stonnen nom Strippen sinn).
d) Änneren d'Schimmel no der aktueller Schrumpfung.
e) De Stierf kann erëm probéiert ginn an de Schrumpfungswäert kann liicht geännert ginn andeems d'Prozessbedingunge passend geännert ginn fir d'Ufuerderunge vun de Plastiksdeeler z'erhalen.
Zweeten,Liquiditéit
- D'Flëssegkeet vun Thermoplastik gëtt normalerweis duerch eng Serie vun Indizes analyséiert wéi Molekulargewiicht, Schmelzindex, Archimedes Spiralflosslängt, Leeschtungsviskositéit a Stroumverhältnis (Flowlängt/Plastikwanddicke). Fir Plastik mam selwechten Numm muss d'Spezifikatioun iwwerpréift ginn fir ze bestëmmen ob hir Flëssegkeet fir Sprëtzformen gëeegent ass.
No Ofdréck Design Ufuerderunge, kann d'Flëssegkeet vun allgemeng benotzt Plastik ongeféier an dräi Kategorien ënnerdeelt ginn:
a) Gutt Flëssegkeet vu PA, PE, PS, PP, CA a Polymethylthyretinoen;
b) Medium Flow Polystyrolharz Serie (wéi ABS, AS), PMMA, POM, Polyphenylether;
c) Schlecht Flëssegkeet PC, hart PVC, Polyphenylether, Polysulfon, polyaromatesch Sulfon, Fluorplastik.
- D'Flëssegkeet vu verschiddene Plastik ännert sech och wéinst verschiddene Formfaktoren. Déi Haaptaflossfaktoren sinn wéi follegt:
a) Temperatur. Héich Material Temperatur wäert d'Liquiditéit Erhéijung, mä verschidde Plastik sinn och verschidden, PS (besonnesch Impakt Resistenz a méi héich MFR Wäert), PP, PA, PMMA, ABS, PC, CA Plastik Liquiditéit mat Temperatur änneren. Fir PE, POM, dann Temperaturerhéijung an Ofsenkung hu wéineg Afloss op hir Liquiditéit.
b) Drock. Injektiounsformdrock erhéicht d'Schmelz duerch Schéieraktioun, d'Liquiditéit gëtt och erhéicht, besonnesch PE, POM ass méi empfindlech, sou datt den Timing vum Sprëtzformdrock fir de Flow ze kontrolléieren.
c) Die Struktur. Wéi Gießsystemform, Gréisst, Layout, Killsystem, Auspuffsystem an aner Faktoren beaflossen direkt den aktuellen Floss vu geschmollte Material an der Kavitéit.
Schimmel Design soll op d'Benotzung vun Plastik Flux baséiert ginn, wielt eng raisonnabel Struktur.Moulding kann och d'Material Temperatur, Schimmel Temperatur an Sprëtz Drock, Sprëtz Vitesse an aner Faktoren kontrolléieren d'Fëllung richteg unzepassen der Form Besoinen ze treffen.
Post Zäit: 29-10-21