An de leschte Joeren ass d'Applikatioun vu speziellen Ingenieursplastik graduell vun de fréiere Militär- a Raumfaartfelder op méi a méi zivil Felder verlängert, wéi Autoen, Ausrüstungsfabrikatioun an High-End Konsumgidder. Ënnert hinnen, Polyphenylensulfid (PPS) a Polyetheretherketon (PEEK) sinn zwou Aarte vu speziellen Ingenieursplastik mat relativ séier Entwécklung a breet Uwendungsberäich.
PEEK ass besser wéi PPS a punkto Kraaft, Zähegkeet a maximal Aarbechtstemperatur. Wat d'Héichtemperaturresistenz ugeet, ass d'Temperaturresistenz vum PEEK ongeféier 50 ° C méi héich wéi déi vu PPS. Op der anerer Säit, de relativ offensichtleche Käschtevirdeel a bessere Veraarbechtungsleistung vu PPS maachen et méi wäit benotzt.
PPS huet déi folgend Leeschtungsvirdeeler:
(1) Intrinsesch Flam retardant
Different from PC and PA, PPS pure resin and its glass fiber/mineral powder filled composites can easily achieve V-0 @ 0.8mm or even thinner thickness V-0 flame retardant without adding any flame retardant level. Although PC and PA have cheaper prices and better mechanical strength (especially impact strength) than PPS, the cost of PC and PA composites with halogen-free flame retardant formulations (V-0@0.8mm level) is higher than that of PPS. It will rise sharply, and in many cases even higher than PPS materials with the same mechanical strength.
(2) Ultra-héich Liquiditéit
Am Uwendungsberäich vum Notizbuch Cover ass dëse Virdeel méi offensichtlech wéi dee vum PC. E méi héije Zousatzbetrag wäert net nëmmen d'Flëssegkeet vum Material eescht beaflossen an d'Veraarbechtungsschwieregkeeten verursaachen, awer och Probleemer verursaachen wéi Uewerflächeschwiewende Faseren, e seriöse Verréckelung a schlecht mechanesch Eegeschaften. Fir semi-kristallin PPS, seng ganz héich Flëssegkeet erlaabt d'Glasfaser Füllung einfach méi wéi 50%. Zur selwechter Zäit, am Prozess vun der héijer Temperatur Schmelzvermëschung an Extrusioun, kann déi ënnescht Viskositéit vu PPS am Verglach zum PC Glasfaser méi nidderegen Niveaue vu Schéier an Extrusioun maachen, wat zu enger méi laanger Retentiounslängt am finalen Injektiounsgeformte Artikel resultéiert, wat weider Erhéijunge Modul.
(3) Ultra-niddereg Waasserabsorption
Dëse Virdeel ass haaptsächlech fir PA. Wat d'Flëssegkeet ugeet, héich gefëllte PA a PPS si vergläichbar; a fir mechanesch Eegeschafte sinn PA Composites mat der selwechter Fëllung Montant nach méi dominant. D'Resultat ass datt de Mängelquote vu PPS Produkter wéinst der Waasserabsorptiounsverformung vill méi niddereg ass wéi dee vu PA Produkter ënner de selwechte Konditiounen.
(4) Eenzegaarteg Metal Textur a méi héich Uewerfläch hardness
Duerch d'Kombinatioun vu spezielle Schimmel a vernünfteg Schimmeltemperatur wäerten PPS Sprëtzformdeeler och e Klang ausstrahlen ähnlech wéi Metall ze schloen ënner dem Touch vu mënschlechen Hänn, an d'Uewerfläch gëtt sou glat wéi e Spigel, mat engem metallesche Glanz.
PEEK huet déi folgend aussergewéinlech Eegeschaften:
(1) Extrem héich Hëtzt Resistenz.
Et kann laang Zäit bei 250 ° C benotzt ginn, d'Temperatur kann 300 ° C an engem Moment erreechen, an et zerstéiert kaum a kuerzer Zäit bei 400 ° C.
(2) Excellent mechanesch Eegeschaften an dimensional Stabilitéit.
PEEK kann héich Kraaft bei héijer Temperatur erhalen. D'Biegekraaft bei 200 ° C kann nach ëmmer 24 MPa erreechen, an d'Biegekraaft an Drockstäerkt bei 250 ° C kënnen 12-13 MPa erreechen. Et ass besonnesch gëeegent fir kontinuéierlech Produkter bei héijer Temperatur ze fabrizéieren. schaffen Komponente. PEEK huet héich Steifheit, gutt Dimensiounsstabilitéit a niddere Koeffizient vun der linearer Expansioun, déi ganz no bei Metallaluminium ass. Zousätzlech huet PEEK och eng gutt Kreepresistenz, kann e grousse Stress während der Serviceperiod widderstoen, a wäert keng bedeitend Verlängerung wéinst der Verlängerung vun der Zäit verursaachen.
(3) Exzellent chemesch Resistenz.
PEEK widderstoen déi meescht Chemikalien gutt, och bei héijen Temperaturen, mat Korrosiounsbeständegkeet ähnlech wéi Néckelstahl. Ënner normalen Ëmstänn ass dat eenzegt wat PEEK opléise kann ass konzentréiert Schwefelsäure.
(4) Gutt Hydrolyseresistenz.
Resistent géint chemesche Schued duerch Waasser oder Héichdrock Waasserdamp. Ënnert dem Zoustand vun héijer Temperatur an héijen Drock kënnen PEEK Komponenten kontinuéierlech am Waasserëmfeld schaffen an ëmmer nach gutt mechanesch Eegeschaften erhalen. Sou wéi kontinuéierlech Tauchen am Waasser bei 100 ° C fir 200 Deeg, bleift d'Kraaft bal onverännert.
(5) Gutt Flam retardant Leeschtung.
Et kann UL 94 V-0 Bewäertung erreechen, ass selbstläscht, a emittéiert manner Damp a gëfteg Gase ënner Flambedéngungen.
(6) Gutt elektresch Leeschtung.
PEEK hält elektresch Eegeschaften iwwer eng breet Frequenz an Temperaturberäich.
(7) Staark Stralung Resistenz.
PEEK huet eng ganz stabil chemesch Struktur, an PEEK Deeler kënne gutt ënner héich Dosen vun ioniséierender Stralung Aarbecht.
(8) Gutt Zähegkeet.
Middegkeet Resistenz géint ofwiesselnd Stress ass déi bescht vun all Plastik an ass vergläichbar mat Legierungen.
(9) Exzellent Reibung a Verschleißbeständegkeet.
Héich Verschleißbeständegkeet an niddereg Reibungskoeffizient ginn op 250 ° C behalen.
(10) Gutt Veraarbechtung Leeschtung.
Einfach extrusion an Sprëtz molding, an héich molding Effizienz.
Post Zäit: 01-09-22