30% Glasfaser verstäerkt PA6 Modifikatioun
30% Glasfaser verstäerkt PA6 modifizéiert Chip ass en idealt Material fir d'Veraarbechtung vu Kraaftwierkshell, Kraaftwierkdeeler, Baumaschinnendeeler an Autosdeeler. Seng mechanesch Eegeschaften, Dimensiounsstabilitéit, Hëtztbeständegkeet an Alterungsresistenz goufe wesentlech verbessert, an d'Müdegkeetskraaft ass 2,5 Mol déi vun der onerhéierter, an de Modifikatiounseffekt ass am meeschte offensichtlech.
D'Injektiounsformprozess vun 30% Glasfaser verstäerkt PA6 Chips ass ongeféier d'selwecht wéi ouni Verstäerkung, awer well de Flow méi schlecht ass wéi dee virun der Verstäerkung, sollt den Injektiounsdrock an d'Injektiounsgeschwindegkeet entspriechend erhéicht ginn. D'Veraarbechtungspunkte si wéi follegt:
1. D'Fasstemperatur vun 30% Glasfaser verstäerkt PA6 ass einfach ëm 10-40 ℃ ze erhéijen. D'Fasstemperatur, déi fir d'Injektiounsformung vu PA6 modifizéierten Chips ausgewielt gëtt, ass mat den Eegeschafte vun de Chips selwer, Ausrüstung a Formfaktoren vun de Produkter verbonnen. Ze héich Material Temperatur ass einfach Deeler Faarf änneren ze maachen, brécheg, Sëlwer Drot an aner Mängel, ze niddreg barrel Temperatur ass einfach d'Material ze härden an der Ofdréck a Schrauwen Schued. Déi niddregst Schmelztemperatur vu PA6 ass 220C. Wéinst senger gudder Flëssegkeet fléisst Nylon séier wann d'Temperatur säi Schmelzpunkt iwwerschreift. D'Flëssegkeet vun 30% Glasfaser verstäerkt PA6 modifizéiert Chips ass wesentlech méi niddereg wéi déi vu pure Materialchips an Injektiounsgrad PA6 Chips, an d'Fasstemperatur ass einfach ëm 10-20 ℃ eropzesetzen.
2. 30% Glasfaser verstäerkt PA6 Veraarbechtungsformtemperatur gëtt bei 80-120C kontrolléiert. D'Schimmeltemperatur huet e gewëssenen Afloss op d'Kristallinitéit an d'Schrumpfung, an d'Gamme vu Schimmeltemperatur ass 80-120 ℃. D'Produkter mat héijer Wanddicke sollten héich Schimmeltemperatur wielen, déi héich Kristallinitéit, gutt Verschleißbeständegkeet, verstäerkter Hardness an elastesche Modul, reduzéiert Waasserabsorptioun a verstäerkter Schrumpfung huet. Dënnwandeg Produkter sollten eng niddreg Schimmeltemperatur wielen, déi eng kleng Kristallinitéit, gutt Zähegkeet, héich Verlängerung a reduzéierter Schrumpfung huet. Wann d'Mauerdicke méi wéi 3 mm ass, ass et recommandéiert eng niddreg Temperatur Schimmel bei 20 ℃ bis 40 ℃ ze benotzen. D'Schimmeltemperatur vun 30% Glas verstäerkt Material soll méi héich wéi 80 ℃ sinn.
3. D'Mauerdicke vun 30% Glasfaser verstäerkt PA6 Produkter sollten net manner wéi 0,8 mm sinn. De Flowlängtverhältnis vu PA6 ass tëscht 150.200. d'Mauerdicke vum Produkt sollt net manner wéi déi vun 0,8 mm sinn. Allgemeng ass d'Wiel tëscht 1 ~ 3,2 mm. D'Schrumpfung vun 30% Glasfaser verstäerkt PA6 Produkter ass mat senger Wanddicke verbonnen. Wat méi déck d'Mauerdicke ass, dest méi schrumpft.
4. D'Auspuff-Ofdreiwung soll ënner 0.025mm kontrolléiert ginn. D'Iwwerschwemmungsrandwäert vun 30% Glasfaser verstäerkt PA6 Harz ass ongeféier 0,03 mm, sou datt den Auspuffslot ënner 0,025 mm kontrolléiert soll ginn.
5. De Gate Duerchmiesser soll net manner wéi 0,5 Kilott sinn (t ass d'Dicke vum Plastiksdeel). Mat engem ënnerierdesche Paart soll de Minimum Duerchmiesser vum Paart 0,75 mm sinn.
6. D'Schrumpfung vun 30% Glasfaser verstäerkt PA6 Produkter kann op 0,3% reduzéiert ginn.
D'Schrumpfung vum PA6 purem Material ass tëscht 1% an 1,5%, an de Schrumpfung kann op ongeféier 0,3% reduzéiert ginn nodeems Dir 30% Glasfaserverstäerkung bäigefüügt huet. Praktesch Erfahrung weist datt wat méi Glasfaser bäigefüügt gëtt, wat méi kleng ass d'Schrumpfung vum PA6 Harz. Wéi och ëmmer, mat der Erhéijung vun der Quantitéit vun der Faser, wäert et och Uewerfläch schwiewend Faser verursaachen, schlecht Kompatibilitéit an aner Konsequenzen, 30% Glasfaserverstäerkungseffekt ass relativ gutt.
7. 30% Glasfaser verstäerkt PA6 recycléiertem Material sollt net méi wéi 3 Mol benotzt ginn. 30% Glasfaser verstäerkt PA6 enthält keng recycléiert Materialien, awer wann d'Clienten ze vill recycléiertem Material benotzen, ass et einfach Verfärbung vu Produkter oder e schaarfen Réckgang vu mechanesche a kierperlechen Eegeschaften ze verursaachen, d'Applikatiounsbetrag soll ënner 25% kontrolléiert ginn, soss et wäert Schwankungen an de Prozessbedéngungen verursaachen, an d'Trocknungsbehandlung muss duerchgefouert ginn ier recycléiert Materialien an nei Materialien gemëscht ginn.
8. D'Quantitéit vum Schimmel Release Agent ass kleng an eenheetlech. De Release Agent vun 30% Glasfaser verstäerkt PA6 Produkter kann Zinkstearat a wäiss Ueleg wielen, oder et kann an Paste gemëscht ginn, an eng kleng Quantitéit vum Release Agent kann Mängel wéi Blasen verbesseren an eliminéieren. D'Benotzung muss kleng an eenheetlech sinn, fir net Uewerflächefehler vun de Produkter ze verursaachen.
9. Nodeems de Produit aus der Schimmel ass, setzt se an waarmt Waasser fir lues ze killen. Well d'Glasfaser laanscht d'Flowrichtung am Sprëtzformprozess orientéieren, ginn d'mechanesch Eegeschaften an d'Schrumpfung an der Orientéierungsrichtung verstäerkt, wat zu der Verformung a Verformung vun de Produkter resultéiert. Dofir, am Schimmeldesign, sollt d'Positioun an d'Form vum Paart raisonnabel sinn. D'Temperatur vun der Schimmel kann am Prozess erhéicht ginn, an d'Produkt soll a waarmt Waasser gesat ginn fir lues ze killen.
10. 30% Glasfaser verstäerkt PA6 Deeler, déi an enger héijer Temperaturëmfeld benotzt ginn, solle moisturized ginn. D'Fiichtegkeetskontrollmethod vu kochendem Waasser oder Kaliumdiacetat Léisung ka benotzt ginn. D'Fiichtegkeetskontrollmethod vu kochendem Waasser setzt d'Produkt op enger Fiichtegkeet vu 65% fir Gläichgewiicht Feuchtigkeitabsorptioun z'erreechen. D'Behandlungstemperatur vun der wässerlecher Léisung vu Kaliumacetat (d'Verhältnis vu Kaliumacetat a Waasser ass 1,2515, Kachpunkt 121C) ass 80-100 Kaliumacetatléisung. D'Behandlungszäit hänkt haaptsächlech vun der Produktwanddicke of, wann d'Mauerdicke ongeféier 2 Stonnen fir 1,5 mm ass, ongeféier 8 Stonnen fir 3 mm, an ongeféier 16-18 Stonnen fir 6 mm.
Post Zäit: 08-12-22